卓輪zollern減速機一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動設(shè)備，把電動機智能化、內(nèi)燃機或其它高速運轉(zhuǎn)的動力通過減速機的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的生產製造，普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想的減速效果，大小齒輪的齒數(shù)之比綜合措施，就是傳動比多元化服務體系。

 

　　作用：

　　1、降速同時提高輸出扭矩，扭矩輸出比例按電機輸出乘減速比有所增加，但要注意不能超出減速機額定扭矩；

　　2促進進步、減速同時降低了負載的慣量供給，慣量的減少為減速比的平方。

 

　　卓輪zollern減速機的使用技巧：

　　1更高要求、在運轉(zhuǎn)200~300小時后積極參與，應進行第一次換油，在以后的使用中應定期檢查油的質(zhì)量經驗分享，對于混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油須及時更換探討。一般情況下，對于長期連續(xù)工作的減速機培養，按運行5000小時或每年一次更換新油共創美好，長期停用的減速機，在重新運轉(zhuǎn)之前亦應更換新油使用。減速機應加入與原來牌號相同的油分析，不得與不同牌號的油相混用，牌號相同而粘度不同的油允許混合使用；

　　2合規意識、換油時要等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止聽得懂，但仍應保持溫熱，因為*冷卻后協調機製，油的粘度增大設備製造，放油困難。注意：要切斷傳動裝置電源高質量發展，防止無意間通電資源配置；

　　3、工作中攻堅克難，當發(fā)現(xiàn)油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時應停止使用機遇與挑戰，檢查原因，必須排除故障相關，更換潤滑油后取得明顯成效，方可繼續(xù)運轉(zhuǎn)；

　　4充足、用戶應有合理的使用維護規(guī)章制度註入了新的力量，對減速機的運轉(zhuǎn)情況和檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題應作認真記錄，上述規(guī)定應嚴格執(zhí)行異常狀況。